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無論哪種設(shè)備在工作中都會出現(xiàn)一些小問題，上節(jié)我們講述了煙道機(jī)操作時內(nèi)模脫模的解決辦法，煙道機(jī)設(shè)備油孔堵塞也是常見的問題之一，下面我們就簡單介紹下碰到這種現(xiàn)象應(yīng)該怎么辦?重慶煙道清洗
造成上述問題的原因很可能是內(nèi)部有異物進(jìn)入，或者是泄油孔小的原因，具體的解決辦法如下：
解決辦法：就是在煙道機(jī)設(shè)備上加載上高壓手動的泄荷閥就可以了。此外煙道機(jī)的磨具也是有可能出現(xiàn)故障的地方，這是因為磨具的使用頻率是比較頻繁的，一定要定期的保養(yǎng)與維護(hù)，不使用的時候一定要保持煙道機(jī)干凈!重慶煙道清洗
1、成型時漏漿，檢查門幫下面的硅膠密封條，是否壓緊到位!
2、成品內(nèi)壁有大氣孔或布料布到位有殘缺，檢查原料是否過稠，內(nèi)鋪的網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格是否密集，底部的結(jié)合處是否有重疊，震動成型時，震動器震動時間過短。模芯表面的溫度過高，(正常工作溫度為80度左右)溫度過高加快原料的凝固，使原料沒有完全布滿，形成殘缺!布料不均勻!
3、內(nèi)模脫模時，收縮量減小，影響脫模，檢查其模芯側(cè)幫上的密封條，是否松動或損壞，模芯內(nèi)進(jìn)漿引起收縮量減小，打開上蓋清理內(nèi)模即可。

4、轉(zhuǎn)換拖車在出成品時過于沉重，檢查模芯與模底板是否水平，調(diào)整模芯的平行即可，(調(diào)整模芯與主機(jī)固定框連接部分下端的頂絲，使模芯與模底板保持同一水平。
5、成品強(qiáng)度不夠
(1)、調(diào)整其原料的配方比例，
(2)、進(jìn)行有效的成品保養(yǎng)，
(3)、保持成型時的所需溫度80度，
(4)、專業(yè)施工人員進(jìn)行運輸和施工安裝。
6、更換模芯應(yīng)注意的問題
(1)、模芯在脫模開模期間出現(xiàn)左右擺動，調(diào)整模芯連接板，模芯應(yīng)和固定框前后上下左右，保持水平即可，
(2)、連接板校平后連接螺絲應(yīng)壓緊，不得松動，法蘭盤連接與絲桿升降機(jī)保持水平位置，加固連接，主軸的固定螺母應(yīng)鎖緊不得松動，
(3)、調(diào)整其工作限位的有效距離，限位開關(guān)調(diào)整后需鎖緊，不可松動。
(4)、空載運轉(zhuǎn)開模脫模如有異常及時調(diào)整，(限位開關(guān)一定要有效控制其行程)